塑料改性与加工国家工程实验室在塑料等高分子材料服务领域具备极强的技术实力，长期为一些知名的检测机构、高校科研所、汽车行业等终端客户提供专业的检测技术支持。与国内各行业众多知名企业长期保持友好合作关系，为合作伙伴提供全面的检测技术服务。与中国计量研究院合作制备ROHS检测用塑料基体标准物质原料并得到长期验证；与广东省出入境检验检疫局合作制备含重铬酸盐的PU基体标准物质、含重金属的PP基体能力验证样品、燃烧测试能力验证样板；为SGS、合成材料研究院、威凯等检测机构提供标准尺寸样品制备服务......
塑料改性与加工国家工程实验室深入参与行业产品研发过程，承担重要研发检测及数据分析工作，检测能力得到客户的高度认可及肯定。
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1广电计量检测有限公司高速拉伸测试分析
根据客户提供10%，20%，30%，40%，50%的连续玻纤增强PP材料，以4m/s速率进行高速拉伸测试。当连续玻纤的添加量在30%、40%之间时，应力高于160MPa，同时断裂伸长率大于5%。当玻纤含量在50%时，应力最大，但是伸长率却较低，是因为高玻纤含量的材料中玻纤保留长度较小，降低了材料的断裂伸长率。
连续玻纤保留长度可能影响了样品在高应变速率下的拉伸性能（主要是断裂伸长率）。当连续玻纤含量在30%及40%时，连续玻纤的保留长度较好；当玻纤含量在50%时，连续玻纤的保留长度较差，基本都被剪碎。
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2ASA制件分层原因分析
XXX公司提供的样品出现了分层，测试小组工作人员就分层情况进行一系列的测试，利用影像分析仪对分层程度进行观测，利用红外光谱仪、DSC进行成分分析，利用毛细管流变仪对分层原因进行分析找到ASA制件分层原因。
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3增强复合材料性能差异分析
XXX公司产品在生产过程中性能存在波动，通过内部多方排查和调整始终找不到改善的方向；我们针对产品特点及生产情况设计了一套科学研究的分析方法，综合运用分离手段、形貌分析设备、图像分析技术，顺利分析出导致增强复合材料性能差异源自结构的变化，导致结构变化的主要原因为工艺装备元件的变化。在此分析的指导下问题得到顺利解决。
